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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是具體是用鉻和鉬固溶進階的那種鐵含量較高的鎳基炎熱硬質合金,還具有優秀的抗養化和耐氧化安全性能方面,在900℃下類有中低的耐久和金屬疲勞抗彎強度,冷、熱加工生產成型模樣性和錫焊安全性能方面優秀。用到于制造出南航汽車發因素的然燒室配件和炎熱配件,在900℃下類用到,短期運轉攝氏度能達到1080℃。批發商的具體是優良品種有生態板、帶材、鋼管、棒材、鍛件、弧形件和精密加工鑄件。
1.1HastelloyX材質鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX相進鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中),
UNSNO6002,HastelloyX(),NC22FeD(國外),NiCr22FeMo(瑞士),NimonicPE13(美國)
1.3HastelloyX的原材料的技術工藝標準規定
GJB1952-1994《航空公司用溫度合金類帶鋼金屬薄板規則》
GJB2612-1996《激光焊接用高的溫度各種合金冷拉絲機材規程》
GJB3020-1997《航空公司用耐高溫合金鋼環坯技術規范》
HB5494-1992《硬質合金冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《碳素鋼熱軋薄鋼板》
HB5496-1992《鎂合金圓餅、環坯和環行件》
HB5497-1992《碳素鋼熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H合金屬冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《耐熱合金冷軋鋼板帶材系統必要條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密制造鑄件》
Q/CB61-1996《航空公司用合金屬冷代加工焊接工藝保溫鋼管》
1.4HastelloyX普通機械有效成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05~0.15 | 20.5~23.0 | 剩余 | 0.50~2.50 | 0.20~1.00 | 8.0~10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0~20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太高于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 |
注:B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱整理工作規范鋼板和不銹鋼裝飾管:1130~1170℃,高速 空冷或風冷;棒材和環行件驗測制樣:1175℃?15℃,空冷或變快水冷卻水;帶材:1065~1105℃,高速 水冷卻水。
1.6HastelloyX的品種規格與現貨制造商模式現貨制造商δ0.5~4.0mm的原材料,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、管厚1.0~2.0mm的波紋管,的直勁0.2~10.0mm的銅焊條,的直勁≤300mm的棒材和一些的直勁及管厚的方形件或者各不相同圖型和面積的緊密鑄件。原材料、帶材和波紋管經固溶解決和酸工作后現貨制造商,帶材也可呈熱軋模式現貨制造商;銅焊條以硬態、半硬態、固熔加酸工作、光潔固溶解決模式成盤交付,也需要直條交付;棒材和方形件不急熱解決交付。緊密鑄件于制作模式現貨制造商。
1.7HastelloyX熔鑄與鍛造生育工藝技術選擇焊弧爐加電渣布爾代數渦流檢測爐加電渣重熔生育工藝技術。生育鑄件則選擇檢測爐重熔母不銹鋼后低壓鑄造于熱處理加熱的模殼內,低壓鑄造網絡速度以快些為好。
1.8HastelloyXAPP簡況與特殊化要該合金材料材料在其他國家民航打著機和軍用工業園中才能得到了為多方面的APP,我國注意在制造出引燃室機件和熱端機件各類蜂窩結構特征等。合金材料材料在室溫下用到后一定的時間疏松物理現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX受熱熱度區間1295~1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片回縮比率見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金鋼鑄件的熱散出率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX密度計算公式ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電安全性能內阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/(10-6m2/S)) | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX帶磁能和金無帶磁。
2.5HastelloyX化學式耐磨性
2.5.1HastelloyX的性能合金屬在暖空氣材質中檢測100h后的防氧化速度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/(10-6Ω.M)) | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
防氧化傳輸速率/(g/(m2?h)) | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術設備原則的規定的性能指標
3.1.1HastelloyX枝術原則要求的不同于品系的運動學效能見表3-1。
表3-1
種類 | 空調溫度伸展能 | 815℃持久性的性能 | 功能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不低于 | |||||||
帶鋼板料 冷軋鋼板帶材 冷拔不銹鋼裝飾管 棒材 環型件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎折變形180? 回彎180? 液壓系統、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的恒溫抗拉力度力度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃,50h,空冷處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX細木工板(電孤爐加電渣重熔)供應信息動態高溫剪切效果的種植定期檢查數據統計的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX恒溫及各樣平均溫度下的力學性性
3.2.1HastelloyX堅硬程度
3.2.1.1HastelloyX用料高技術準則的規定的棒材、環狀件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫濕度對熱軋卷板對抗強度的引響見圖3-1。
表3-2[2]
類種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣大小不一n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
家具板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉伸彈簧功效
3.2.2.1HastelloyX固溶熱度(保溫10~12min)對冷軋鋼板金屬薄板熱塑功效的會影響見表3-3。
表3-3[3]
冶煉工藝流程 | 固溶環境溫度/℃ | 20℃拉伸運動耐腐蝕性 | 600℃彎曲安全性能 | 815℃熱塑特點 | 900℃拉伸形變耐腐蝕性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空泵感受到加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧焊接爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10(%)數據顯示。
3.2.2.2HastelloyX耐熱合金的不一木種在不一環境溫度下的類型剪切效果見表3-4。
表3-4[1~2]
冶煉的工藝 | 品系規格尺寸/mm | 情形 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
弧光爐加電渣 | 熱軋卷板(δ1.5) | 固溶1150℃,空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非重力作用感應燈加電渣 | 冷扎薄鋼板(δ1.0) | 固溶1150℃,空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔鑄加工工藝 | 明細尺寸規格/mm | 程序 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非渦流感性加電渣 | 冷扎簿板(δ1.0) | 固溶1150℃,空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材(90方) | 固溶1180℃,水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃,空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
馬蹄形件 | 固溶1180℃,水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒(d18) | 固溶1180℃,水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐鍛造后經非負壓感應開關爐重熔 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX實驗設計濕度對棒材、鍛件剪切效能的危害見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX實驗體溫對精密機械鑄件延展能力的危害見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎂合金限期后拉長機械性能的發生變化見表3-5(限期前墻板經1150℃固溶,棒材經1180℃固溶,緊密制樣為鑄態)。
3.2.3影響試驗性環行件標準化熱外理情況的溫度影響試驗可塑性人均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎度性能方面當彎度半經5倍于生態家具板重量時,δ1.5mm生態家具板供貨程序波動彎度至裂開的2次為11~20次。
表3-5[1]
熔鑄技藝 | 優良品種型號規格/mm | 時間實驗室管理標準 | 常溫拉伸形變耐腐蝕性 | 650℃拉伸形變功效 | 815℃收縮性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電孤爐加電渣 | 冷扎板(δ1.5) | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空度磁感應加電渣 | 冷軋鋼板板(δ1.0) | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材(d18) | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 |
續表3-5
熔鑄技術 | 品系要求/mm | 法定期限規范起來 | 環境溫度收縮性能參數 | 650℃延展性 | 815℃熱塑能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非正空磁感應爐重熔母錳鋼澆鑄件 | 精鑄樣品 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 |
①限期后炎熱肌肉拉伸也在850℃下實施。
3.3HastelloyX持續和脆性斷裂安全性能
3.3.1HastelloyX高溫環境堅持下去功能
3.3.1.1HastelloyX細木工板、棒材于細則熱進行處理的情形、精密鑄造鑄件于鑄態的男人持久密度見表3-6。
表3-6[2]
類型 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼薄鋼板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材,90mm方坯、環型件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密機械鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注:根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX木板材于1150℃固溶環境的牢固壓力-壽命申請這類卡種折線提額見圖3-4,棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶環境的牢固壓力-壽命申請這類卡種折線提額見圖3-5,精鑄件于鑄態的牢固壓力-壽命申請這類卡種折線提額見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX生態板材于1150℃固溶心態、棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶心態、精鑄件于精鑄心態的熱強叁數總體線性分辨見圖3-7~圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶高溫對冷軋鋼板卷板長時間能的后果見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX期限后的持續特性見表3-8。
表3-7[3]
冶煉加工 | 固溶加工國家標準 | 牢固耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/min | 一系列冷卻方試 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非蒸空磁感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
鍛煉加工制作工藝 | 類種樣式/mm | 追訴時效規定 | 650℃長時間特點 | 815℃更久的性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 護墻板(δ1.5) | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 |
續表3-8
煉制技術 | 品系的規格/mm | 有效期規范性 | 650℃長久性能方面 | 815℃耐用使用性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非正空感測器加電渣 | 棒材(d18) | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 |
注:時效前經1150℃固溶,棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫度脆性斷裂穩定性
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板金屬薄板和圓餅鍛件于標熱治理 環境的熱變形構造見表3-9。錳鋼于各不相同溫差和地應力下的熱變形特性見表3-10。
表3-9[1]
產品 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛造工藝設備 | 的品種規格參數/mm | 制樣程序 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電孤爐加電渣 | 實木板材(δ1.5) | 固溶1150℃,空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非重力作用感器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃,散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非機械泵感應開關重熔后精鑄 | 精鑄試件 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm石材于1150℃固溶程序的氣溫脆性斷裂的身材曲線見圖3-10~圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX緊密鑄件的中高溫脆性斷裂擬合曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲乏能力
3.4.1HastelloyX高周疲憊值
3.4.1.1HastelloyX固溶室內溫度對熱軋薄鋼板溫度拉伸振動模式乏力能的干擾見表3-11。
表3-11[3]
熔鑄技術 | 熱補救標準規范 | 強度安全性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻塔方式方法 | θ/℃ | 概率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非正空磁感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX材料于2種固溶狀況的高溫環境損耗抗壓強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件室溫三維旋轉回彎疲乏密度見表3-13。
3.4.2HastelloyX重型強度疲勞
3.4.2.1HastelloyX制造情形δ1.5mm墻板的熱勞累性能指標見表3-14。
表3-12[4]
品系 | 固溶氣溫/℃ | 乏力抗壓強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
護墻板 | 1065 1175 | 290~310 - | 200~221 172 | 103~117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 自動生成0.5mm刮痕的熱損耗周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶體溫對冷軋鋼板簿板熱強度能的導致見表3-15。
3.5HastelloyX粘性效能
3.5.1HastelloyX可塑性模量見表3-16。
表3-15[3]
融煉方案 | 固溶處里原則 | 熱疲勞過度功能 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻后方式方法 | θ/℃ | 間歇周次N/周 | 裂開長/mm | 熱變形幾率/mm | |
非進口真空感應器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815~20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 墻板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變濕度
4.2HastelloyX時長-工作溫度-結構變為折線
4.3HastelloyX鎳鋼組織機構組成
4.3.1該鎳鋼在固溶狀況的組織安排為奧氏體基體,就有一少部分的TiN和M6C型氫氟酸處理物。經700~900℃時長后注意揮發相為M12C和M3B2,的同時也并伴少量分析μ相和L相。經700℃,200h時長后顯示一少部分σ相,但在800℃時長后σ相不來源于,而揮發少量分析M23C6,時常顯示少量分析L相。因鎳鋼在時長后表現出固定層面的時長硬底化情況,使可塑性下跌,高的溫度承載力就有所下降。
4.3.2熱軋卷板科技標準單位明文規定,出售工作狀態熱軋卷板的金屬材質晶粒度應在4~8級區域內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX壓延成型功能合金鋼都具有積極的冷、熱手工加工壓延成型功能。鍛打高溫的室內溫1170℃?10℃,終鍛的室內溫不不高于950℃;熱扎帶鋼熱扎高溫的室內溫1150℃?10℃,終軋的室內溫不不高于850℃;馬蹄形件熱扎高溫的室內溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃,45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX不銹鋼悍接耐磨性該合金屬享有好的的不銹鋼悍接施工工藝耐磨性,可通過氬弧焊、縫焊和電焊、等的辦法對其進行不銹鋼悍接。氬弧焊時高性價比通過HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX純手工氬弧焊項目對接國家標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊資料 | 料厚/mm | 焊前的情況 | 焊條 | 管接頭方式 | 手工焊接直流電/A | 氬氣視頻流量/(L/min) | 鎢直徑/mm | 開關電源及性 | |
品牌 | 口徑/mm | ||||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 廠家直銷環境或固溶環境 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2~1.6 | 連接 | 40~60 | 10~13 | 1.6~2.0 | 直流電壓正性 |
1.5+1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2~1.6 | 50~70 | 12~15 | 1.8~2.2 |
5.2.2HastelloyX半自動鎢脈沖發生器氬弧焊掛接標準化見表5-2。
表5-2
薄厚/mm | 焊前情況 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 脈沖發生器電流大小/A | 維弧功率/A | 電磁幅比 | 單脈沖寬比 | 輸入脈沖聲音頻率 | 對焊車速/(m/min) | 送絲車速/(m/min) | |
鋼號 | 內徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊技術規范見表5-3。
表5-3[5]
被焊的材料 | 重量/mm | 焊前狀況 | 滾盤總寬/mm | 電弧焊接周期/s | 休止時刻/s | 焊接加工訪問速度/(m/min) | 端電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 固溶或提供程序 | 5.5 | 7.0 | 0.14~0.18 | 0.14~0.22 | 0.34~0.40 | 0.25 |
1.5+1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16~0.20 | 0.14~0.22 | 0.22~0.34 | 0.25 |
5.2.4HastelloyX電焊、標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊板材 | 機的薄厚/mm | 焊前情況 | 電直勁/mm | 悍接準確時間/s | 交流電壓力/kN | 單點抗剪硬度/MPa | 正拉剛度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 固溶或制造狀況 | 6 | 7 | 0.16~0.24 | 0.1~0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5+1.5 | 6 | 7 | 0.20~0.36 | 0.2~0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 |
5.2.5HastelloyX不銹鋼焊接管接頭的結構力學耐熱性見表5-5。
表5-5[6]
電弧焊接方式方法 | 料厚/mm | 焊前情形 | 焊后治理 | 銅焊絲型號 | θ/℃ | 直接頭撓度 | 牢固特點 | ||
σb/MPa | 效果常數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供應信息方式 | 未除理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電脈沖氬弧焊 | 1.0 | 生產情形 | 未整理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 現貨供應動態 | 未凈化處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應信息工作狀態 | 未正確處理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX機件熱治理工學藝家具板模具制作固溶治理:1150℃?10℃,2~15min,便捷空冷。焊接生產制作件或燃燒筒治理:980℃?10℃,60min,空冷。機生產制作后除剛度治理:870℃?10℃,30~60min,空冷。機件不穩定性厚度治理:760℃?10℃,2h,空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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