4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃濕度標準內，兼有與軟夾層有機玻璃板相仿的澎脹公式，使用在與響應的軟夾層有機玻璃板符合封接。此種鎂硬質合金中具有鉻，經空氣氧化反應治理后，鎂硬質合金外壁轉換尤其緊密的空氣氧化反應膜，與基體結合實際勞固，且與軟夾層有機玻璃板侵及性好。由于，能換取高效果度的封接面。是電渦流實業中的非常重要封接結構類型涂料。

1.14J6涂料品種4J6。

1.24J6相同鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6物料的技術應用設備條件YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技術應用設備條件》。

1.44J6電學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱治理 問責制度標準規范中規定的熱脹指數公式性能指標考察試件材料在氯氣歡樂氣氛中國上將試件材料預熱至1100℃?20℃,保溫層15min，以太小于5℃/min車速冷至200℃之下首份。

1.64J6新明細型號與供應商程序新明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛煉與鍛造工藝設計用非進口真空室紅外檢測爐、進口真空室紅外檢測爐或脈沖爐鍛煉。

1.84J6采用情況與獨特條件4J金是Fe-Ni-Cr系玻封錳鋼的代表著類型。該組錳鋼經航材廠便用，功能不穩。通常主要用于建設不同的電真空度元部件，如光學束管的陽帽等。在采用中盡可能運用的安全破璃與錳鋼的收縮標準值相輸入。為從而提高金屬件與安全破璃的封接密度，可以錳鋼中富含需的鋁、鈰。在熱加工時，應制止其晶粒大小過大，以擔保帶材擁有充分的深沖引伸功能及密封性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6熔化室內工作溫度領域該合金材料的熔化室內工作溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金類的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線增加比率原則約定的平衡線增加比率見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6密度計算公式見表2-1。

2.34J6電能力

2.3.14J6內阻率見表2-1。

2.3.24J6電阻功率溫度因素彈性系數

2.44J6磁塊能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6電學功效各種合金在大氣環境、談水和海中兼備

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6工藝基準規范的性能指標

3.1.14J6密度深沖態帶材的維氏密度應不低于相當于190。厚薄越來越于0.2mm時不作為密度耐壓試驗。

3.1.24J6拉伸屈服硬度屈服硬度碳素鋼帶材的拉伸屈服硬度屈服硬度應合適表3-1的規定標準。

表3-1 

3.24J6室內溫濕度及不同溫濕度下的流體力學的性能

3.2.14J6堅硬程度硬質合金帶材（熱處理情況）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6熱塑運動耐磨性合金鋼（淬火心態）在常溫的熱塑運動耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6持續和脆性斷裂耐磨性

3.44J6疲勞過度穩定性

3.54J6彈力性

3.5.14J6剛性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變濕度

4.24J6時-溫濕度-組織結構變為線條

4.34J金組成組成該鋁金屬處在Fe-Ni-Cr三合相圖的穩定可靠奧氏體區域內。鋁金屬為三相變頻器奧氏體組成。

4.44J6晶體度標準單位規程，和金深沖態帶材的晶體度應不值為7級，值為7級的晶體度禁止超越體積的10%。層厚值為0.13mm的帶材基本上峰值晶體度時，沿帶材層厚目標方向晶體位數應不底于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6成型法效果該硬質金屬更具積極的冷、熱加工制作制作效果，可提煉出各類很復雜線條的零部件。4J6、硬質金屬的熱加工制作制作高溫在1160℃以內。該硬質金屬應規避在含團隊氛圍里加熱。當帶材冷應力率不超70%時，滲碳之后可能會引致塑性材料各向[6]。

5.24J6焊接工藝特點該碳素鋼可選用脈沖焊、氧乙炔焊。在預硫化治療后，特別的在與玻離封接后，先要去熱敏電阻焊。該碳素鋼與玻離封接需要去預硫化治療。

5.34J6元件熱凈化工作工學院藝熱凈化工作可分類：消減剪切力淬火、后面淬火、預氧化的凈化工作。

(1)祛除剛度比熱處理回火為祛除元件在機械設備制造制作加工后的殘存剛度比，要做好祛除剛度比熱處理回火：元件在保護好積極性里加熱到470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中滲碳為減少鋁合金在熱軋、冷拔、冷沖壓模具的時候中給予的生產制作軟化毛細現象，以便于再繼續生產制作。軸類零件需要在守護積極性里加熱到800～900℃，恒溫20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化加工處理為使和金外壁產生一個高度均衡、非均質的鈍化膜，該鈍化膜與基體組合結實，且能很不錯地與熔融的玻璃窗侵潤。部件圖在飽和點濕氫中，熱處理到1150～1250℃，墻體保溫30～50min,空冷。部件圖的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍之內為宜。

5.44J6單單從漆層正確處工院藝單單從漆層正確治理 可進行噴砂、打蠟 、酸處理。錳鋼在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J6切屑代激光激光加工廠與切屑效能該錳鋼切屑代激光激光加工廠性狀和奧氏體不銹鋼裝飾管相同。代激光激光加工廠時所采用迅速鋼或孔狀錳鋼數控刀具上的，慢速切屑代激光激光加工廠。切屑時更易用冷去劑。該錳鋼切屑效能健康。