GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質不銹鋼是在外國多相鈷基高的溫度硬質不銹鋼（MP硬質不銹鋼）的基礎理論上發展前景上來的一種生活創新程度多相鈷基高的溫度硬質不銹鋼。它的通常特色是：采取冷斷裂先是在面心立米基體中造成存在交錯蜂窩狀區域劃分的條狀ε相來杜絕位錯的長程行動而存在武器鍛造，再經過了時間進行處理揮發彌散的Ni3X相提供武器鍛造。該合多金含有超程度、健康的塑塑性和高的地剪切力侵蝕抗力等，但會在650℃的高的溫度下仍能穩定其程度的的特點。該硬質不銹鋼不只是可多方面在民航打火機的高的溫度防松螺釘螺釘等器件，也可在地剪切力侵蝕氛圍下（如海洋資源細顆粒物氛圍）投入使用的航班用超程度防松螺釘件。現貨供應的通常品種是冷拉棒材。

1.1GH159涂料鋼號GH159。

1.2GH159相近的字型號MP159()。

1.3GH159用料的枝術規則

Q/6S992-1992《溫度高防松螺栓件用GH159各種合金冷拉棒材》(天津航空公司素材分析所)

C3S284-1993《溫度高緊固連接件GH159各種合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159無機化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱補救管理機制固溶補救1040～1055℃,4～8h,散熱 在恒溫確定48%?1%的冷拔發生＋時長補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種規格為與銷售商動態不錯銷售商d5～25mm的冷拉棒材，銷售商動態為冷拔態。

1.7GH159冶煉與鍛造藝進行重力作用感應開關加重力作用電弧放電重熔的雙聯生產銷售藝。

1.8GH159應用簡介與特殊化讓該合金鋼最主要用來飛防公司打著機的防松件，在600℃下效果穩定性高，可致用。是現好的飛防公司打著機防松件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔解熱度超范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線回縮因子見表2-2(冷拔＋實效狀態下)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能鎂合金的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能不銹鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159電化學性能指標

2.5.1GH159耐的金屬浸蝕性性耐熱性該硬質錳鋼包括好的抗縫縫的金屬浸蝕性性和作用的金屬浸蝕性性脫層的作用。在先進典型的氯化鐵實驗操作中未遇到縫縫的金屬浸蝕性性和點蝕。在擦鹽耐壓試驗中未出現搞壞。更替浸漬認定書該硬質錳鋼包括充分的抗氫脆和作用的金屬浸蝕性性脫層的作用。

三、GH159力學性能 

GH159系統基準暫行規定的穩定性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供情況下的棒材經法定期限治理后，其延展、更久耐腐蝕性和洛氏硬度應符合國家列表中標準規定的標準要求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用能可在平滑-空缺結構經過多次實驗發現上校正。試板最好不要在23h內斷開。試板平滑部門崩斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界臟器取樣方法并都代加工的平整和收窄經久耐用試件勤奮努力行工作。試件不應當在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固科學研究可在遠超965MPa的扯力下進行，但科學研究過程中中不許變動扯力。科學研究然而應符合國家表格規定

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的剛度下完成牢固進行實驗至23h后，可時間間隔8～10h增長剛度35MPa，直接左右試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變氣溫γ＋ε兩相區氣溫依據為540～700℃，540℃下述的γ相為亞恒定。

4.2GH159期限-溫度表-團體轉為等值線

4.3GH159耐熱各種金屬安排框架耐熱各種金屬在上臨介點點室內溫（約700℃）上述為安全維持性的面心立方米米γ相，在下臨介點點室內溫一些（約540℃）為安全維持性的密排六方ε相；兩室內溫兩者之間為γ＋ε的兩相區。當耐熱各種金屬從上臨介點點室內溫冷卻水到空調溫度時可保護亞安全維持性態的γ相。當在空調溫度下實施冷變化時可可致γ相到ε相的馬氏身材轉移。由于，耐熱各種金屬經固溶正確處理后全不為亞安全維持性的γ相，在冷變化時候中那部分γ相遭受馬氏體相變轉移為安全維持性的ε相。所轉換成的ε相為薄團狀，在面心立方米米的γ相金屬材質晶粒內呈交錯網狀結構地域分布。在馬上又的時間時候中又在亞安全維持性的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造功效

5.1.1GH159鋁碳素鋼錠1在1125～1180℃保熱18～36h完成平均化解決以減低組織性偏析和延性σ相養成。鋁鎳鋼鍛鑄開坯裝爐熱度不優于600℃，調溫熱度為1120℃?10℃，時光不乘以4h。開鍛熱度不不高過1050℃，終鍛熱度不不高過950℃.鋁鎳鋼軋鋼開坯裝爐熱度不優于700℃，調溫熱度為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大發生形變量無法不超20%。終軋熱度不不高過950℃。軋鋼后鋁鎳鋼在1050～1070℃滲碳1h以能夠得到平均晶體，方便未果冷發生形變制造。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶工作后，經堿、酸洗磷化去硫化皮，再經外表面涂覆工作后，實行冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。

5.2GH159錫焊穩定性錫焊穩定性同18-8型裝飾管，適用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159產品退火工藝設計工學院藝聯接的退火工藝設計工學院藝為650～675℃，4h法定期限治理 ，空冷。

5.4GH159外層解決新工藝耐熱合金經局布光感應采暖器熱鐓成螺栓后，外層再經冷搓絲工藝螺母。

5.5GH159銑削代粗處理生產與切削能力鋁鋁鎂合金的機代粗處理生產能力比如于GH738鎳-鈷-鉻鋁鋁鎂合金。可在冷代粗處理生產升級和時限裝修材料上進心行機代粗處理生產。冷拔態的GH159鋁鋁鎂合金的機代粗處理生產工藝設備基本參數見表5-1。

表5-1[1]