4J29

一、4J29概述 

4J29金屬又叫可伐(Kovar)金屬。該金屬在20～450℃享有與硅硼硬安全玻璃板近意的線開裂常數，居里點較高，并有優異的底溫組織化保持穩確定。金屬的陽極氧化膜非均質，能有效的安全玻璃板侵及。且不與汞的作用，適宜在含汞充放電的儀器儀表中適用。是電真空箱功率器件重要密封墊設計材料。

1.14J29材料鋼號4J29。

1.24J29相同鋼種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29用料的方法性標準單位YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金類4J29和4J44方法性的條件》。

1.44J29催化有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱正確處理方式基準的規定的熱脹公式及溫度過低團體增強性的性檢測試件，在氯氣氛圍里添加熱至900℃?20℃,隔溫1h，加上熱至1100℃?20℃，隔溫15min，以較小于5℃/min高速度冷至200℃一些新鮮出爐。

1.64J29種類規模與供應信息情況下種類有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29冶煉與鑄造廠加工用非真空環境體感器爐、真空環境體感器爐或電弧焊接爐冶煉。

1.84J29選購情況與專項 耍求該耐熱和金是萬能的其最典型的的Fe-Ni-Co硬鋼化夾層玻璃板封接耐熱和金。經飛防車間運用，功效可靠。關鍵用來電真空室元電子原件如衛星發射管、振蕩器管、助燃管、磁控管、結晶體管、密封帶充電插頭、繼電子產品、ibms電路原理的找出線、汽車底盤、殼體、安裝支架等的鋼化夾層玻璃板封接。在選購中點應選購的鋼化夾層玻璃板與耐熱和金的增加指數公式相連接。給出運用的溫度嚴厲檢定其較低溫度聚集可靠性。在加工制作全過程中應使用的盡可能的熱辦理，以有保障村料享有優秀的深沖引伸功效。當運用鍛材應立即嚴厲檢定其密封性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性熱能

2.1.14J29融化溫濕度位置該各種合金融化溫濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線熱脹公式原則約定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當應用在晶狀體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29孔隙率

2.34J29電耐磨性

2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29功率電阻高溫標準值見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29剩磁能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29和金的帶磁能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化學物質特點合金鋼在下墊面、淡水區和海面含有最號的耐腐不銹鋼性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術規則的規定的能力

3.1.14J29對抗強度深沖態帶材的對抗強度應復合表3-1的中規定。厚薄不太于0.2mm時不當對抗強度開展。

3.1.24J29抗壓承載力承載力絲材和帶材的抗壓承載力承載力應合乎表3-2的標準。

表3-1 

表3-2 

3.24J29常溫及各式溫下的力學結構穩定性

3.2.14J29密度冷應力比率為50%的帶材，在不同的滲碳熱度下的密度見圖3-1。

3.2.24J29延展效果指標參數錳鋼（去應力滲碳態）在恒溫的延展效果指標參數見表3-3。冷應力比率50%的帶材，在與眾不同去應力滲碳溫差下的延展效果指標參數見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29經久耐用和脆性斷裂特性

3.44J29疲勞值耐磨性

3.54J29伸縮性性能指標

3.5.14J29的彈性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變工作溫暖γ→α相變工作溫暖在-80℃如下。

4.24J29時-溫差-機構轉移折線

4.34J29鎳鋼組織機構安排安排性構造鎳鋼按1.5規定的熱外理管理制度外理后，再經-78.5℃冷凍熟食，超出相等于4h不得顯現馬氏體組織機構安排安排性。但當鎳鋼成份不至今，在高冷藏或高冷藏下將發生有差異層面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應，相變時伴伴隨著容積增大調節作用。鎳鋼的增大指數相對增強，因為封接件的內扯力增多，也會會造成空間區域磨損。印象鎳鋼高冷藏組織機構安排安排性安全穩相關性的基本各種因素是鎳鋼的物理化學完份。從Fe-Ni-Co四元相圖例需要遇到，鎳是安全比較不穩γ相的基本金屬元素，鎳份量較為增高極為有有益γ相的安全比較不穩。隨鎳鋼總變型率增大其組織機構安排安排性越傾向安全比較不穩。鎳鋼成份偏析也可能性會會造成輪廓線空間區域的γ→α相變。除此以外晶粒大小粗壯也會帶動γ→α相變。

4.44J29晶體大小度標規程深沖態帶材的晶體大小度應不乘以7級，乘以7級的晶體大小不可以突破戶型的10%。鋼板機的薄厚乘以0.13mm的帶材推測均勻晶體大小度時，沿帶材鋼板機的薄厚方位晶體大小總數應不不少6個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29成型法耐熱性該鎂和金包括優異的冷、熱生產加工耐熱性，可原材料不同繁雜圖案的所需要的零部件。但應逃避在含的積極性里加熱。在冷軋鋼板時，當帶材的冷應力應力應變力率超過70%時，熱處理回火之后可能會引致彈塑性變形變形各向；冷應力應力應變力率在10%～15%區域時，鎂和金在熱處理回火之后可能會造成的晶粒大小度陡然長大以后，也將發生鎂和金的彈塑性變形變形各向。當終應力應力應變力率是60%～65%，晶粒大小度度為7～8.5級時，其彈塑性變形變形各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29手工焊接方法生產效果該鋁各種合金可選擇釬焊、熔焊、電阻值焊等的辦法與銅、鋼、鎳等鋁各種合金手工焊接方法生產。當鋁各種合金中鋯量多于0.06%時，將影響到鋼板的氬弧焊手工焊接方法生產線質量，以及使焊口干裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29組件熱治療生產技術熱治療可分成：徹底消除應力比淬火凈化整理、其中淬火凈化整理、靜化去氣治療、預空氣氧化治療。

(1)清理內剛度滲碳為清理配件上的在機械設備制作后的殘存內剛度要實行清理內剛度滲碳：470～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)其中退火工藝為消減和金在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓加工制作處理步驟中造成的加工制作處理硬底化不良現象，以便于于依然加工制作處理。鋁件需要符合干氫、拆解氨或真空氣中，高溫到750～900℃，保溫隔熱14min～1h，其次爐冷，空冷或水淬。

(3)自凈去氣采取操作所需要的零部件軋制后，預空氣氧化采取操作前，需采取濕氫采取操作，采取操作前應該采取除油。的工作要在飽和狀態濕氫中，蒸汽加熱到950～1050℃，隔溫10～30min,并且爐冷。

(4)預防硫化物治理硬質合金屬在濕氫治理后，熔封前普遍要開展預防硫化物治理，使硬質合金屬從表面轉換一個機的薄厚不光滑、低密度的防硫化物膜，該防硫化物膜與基體組合牢固性，且能更好地與熔融的玻璃窗浸潤性。組件在濕氫治理后，在每次大約800℃的大氣中防硫化物。組件的增重在0.2～0.4mg/cm2使用范圍為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29界面清工院藝界面清理可噴砂、cnc精密機械加工、磷化處理。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29鉆削處理生產與軸類使用的性能該耐熱錳鋼鉆削性質和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相擬。處理生產時適用極速鋼或硬質的耐熱錳鋼鎢鋼刀，低速度鉆削處理生產。鉆削時能致用待冷卻劑。該耐熱錳鋼軸類使用的性能好。