GH4049不銹鋼材料是種簡化不銹鋼材料化的 Ni-Cr-C基難變型高溫作業不銹鋼材料。基本應用在產生南航起因素的增壓葉尖,是為重要的增壓運作葉尖用材一個。中國國內多適用小鑄錠來進行來進行軋件成材的生產技術。鑄錠來進行軋件成材生產技術優點缺點是軋件火次多，似的為15~16火，變型量很大，僅有8% ~ 10%，棒材表層開裂越來越多，半成品棒材切削量大。該不銹鋼材料（見表1)中包含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)可以達到6%，并且包含固溶進階的事物W、Mo已經晶界進階的事物C、Bt和凈化處理晶界的事物Ce。

來用真接熱擠壓水平和恒溫器柔韌性熱擠壓水平生育的車輛，性能方面均能提供水平情況的標準要求（表2)

原料高倍公司相比GH4049合金鋼帶鋼棒材的技術設備條件中未對高倍組織性做好明確化指定，經由金相留意挖掘，用于簡單軋件新加工制作工藝 產量的棒材金屬材質晶體度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶體度很不一致;而用于常溫堅韌軋件新加工制作工藝 產量的棒材金屬材質晶體度一樣 為1 ~6級，較為一致(圖15)。

GH4049各種硬質碳素鋼的各種硬質碳素鋼化水平很高，各種硬質碳素鋼易變型抗力較好大，熱方法韌度差，熱方法水溫規模窄（見圖3)。圖3表現，各種硬質碳素鋼的密度隨著時間推移水溫回落而連續增強，韌度則回落。在1120℃時，各種硬質碳素鋼的拉伸彈簧關卡密度a,為100MPa、8為80%，易變型抗力降低了,兼具較高的熱方法韌度、但當水溫低過1120℃時，拉伸彈簧密度o,怏速加入而韌度幅度回落。GH4049各種硬質碳素鋼鑄錠電加熱水溫約定為（ 1180土10)℃，終軋水溫為≥1050℃。大部分狀態下，鑄錠從入選到開軋，水溫回落約40 ~ 50℃，這時候鑄錠外層水溫大致需要是1130 ~ 1150℃;同1立方米面鑄錠在軋件進程中，軋件外層隨時與空氣碰觸,水溫回落極為快，易變型抗力隨水溫回落而連續加入，易變型韌度回落太快，加入軋件的關卡。為擔保軋件水溫,軋件不能不回爐再電加熱,展開多火次小易變型量的軋件，大部分火次為15~16火，每火易變型量只可的控制在8% ~10%。這樣加工方法較好經濟落后，加工有效率很低,似乎沒有辦法展開批量化加工。

鑄錠通過控溫塑性軋鋼流程，對鑄錠和當中坯料采取相應有一定對策,規避了一直軋鋼的不利的情況,這些的辦法實施軋鋼的好處有以下根據上述（表3)。

(1)各種鎂碳素鋼鑄錠利用控溫切削開坯的加工制作的生產加工工藝 ，是避免高強度難開裂CH4049各種鎂碳素鋼軋鋼棒材出產的不斷企業創新加工制作的生產加工工藝 ,實際操作得出結論一種還可以避免CH4049各種鎂碳素鋼軋鋼棒材自動出產，還可以正相關提升出產學習效率，認定正相關社會經濟競爭力的不斷企業創新水平;(2)碳素鋼屬電渣錠按照均勻的化生產制造方法能影響鑄錠中氧化物的模式，提高碳素鋼屬的熱生產制造塑性材料;(3)鎂合金采取恒溫彈性輪制工藝技術,能在更優磨損高溫時間間隔做熱處理，減掉了軋件火次，改善了半成品棒材的里面和外面產品。